Kontrol Kualitas

Setiap Magnet Diverifikasi Sebelum Mencapai Lini Produksi Anda

Dalam aplikasi industri, variasi kecil dalam kekuatan atau dimensi magnet dapat menyebabkan kegagalan perakitan, berkurangnya efisiensi peralatan, atau kinerja produk yang tidak konsisten. Sistem kontrol kualitas kami dirancang untuk menghilangkan risiko ini dengan memantau setiap tahap produksi yang penting-mulai dari pemeriksaan bahan mentah hingga pengemasan akhir.

Daripada hanya mengandalkan pengambilan sampel acak, kami menggabungkan kontrol proses, pengujian magnetik, inspeksi dimensi, dan ketertelusuran batch untuk menghasilkan magnet dengan kualitas yang konsisten untuk-pasokan OEM jangka panjang. Didukung oleh standar manufaktur yang diakui secara internasional termasuk ISO 9001, IATF 16949, RoHS, dan REACH, proses kami memastikan keandalan tanpa kompromi untuk rantai pasokan global.

 

Kinerja magnet permanen bergantung pada kualitas bahan bakunya. Sebelum produksi dimulai, bahan yang masuk diperiksa untuk memverifikasi komposisi kimia dan sifat fisiknya terhadap persyaratan produksi.
Hanya bahan-bahan berkualitas yang dilepaskan ke dalam produksi, membantu memastikan kinerja magnetik yang stabil di berbagai batch produksi.

 

Setiap proses manufaktur dipantau sesuai dengan prosedur operasi standar. Tahap produksi penting-termasuk pengepresan, sintering, pemesinan, penggilingan, pelapisan, dan magnetisasi-diperiksa untuk menjaga keakuratan dimensi dan konsistensi produk.
Dengan mengontrol kualitas selama produksi, bukan hanya setelah produksi, kami mengurangi cacat sebelum terjadi.

Kontrol Proses Termasuk

• Pemantauan parameter proses
• Inspeksi dimensi
• Verifikasi penyelesaian permukaan
• Inspeksi proses pelapisan
• Dokumentasi catatan produksi

Manfaat bagi Pelanggan

• Kompatibilitas perakitan yang lebih baik
• Dimensi yang konsisten untuk produksi otomatis
• Tingkat penolakan yang lebih rendah selama produksi

 

Setiap batch produksi diuji menggunakan peralatan pengukuran magnetik yang dikalibrasi untuk memverifikasi bahwa magnet yang sudah jadi memenuhi spesifikasi magnetik yang disyaratkan.

Tergantung pada kebutuhan pelanggan, magnet diuji kekuatan magnetnya, koersivitasnya, produk energinya, dan arah magnetisasinya sebelum pengiriman.

Item Pengujian

• Kerapatan Fluks Residu (Br)
• Kekuatan Koersif (Hcb)
• Pemaksaan Intrinsik (Hcj)
• Produk Energi Maksimum (BHmax)
• Fluks Magnetik Permukaan (Gauss)
• Arah Magnetisasi

Manfaat bagi Pelanggan

• Performa magnetik yang andal
• Pengoperasian yang stabil pada motor, sensor, generator, dan rakitan magnetik
• Mengurangi risiko keluaran magnetik yang tidak konsisten

 

Dimensi yang akurat sangat penting untuk magnet yang digunakan dalam peralatan otomatis, rakitan presisi, dan-produksi bervolume tinggi.

Produk jadi diukur menggunakan peralatan inspeksi presisi untuk memverifikasi kepatuhan terhadap gambar pelanggan dan persyaratan toleransi.

 

Lapisan pelindung berperan penting dalam memperpanjang masa pakai magnet permanen, terutama di lingkungan lembab atau korosif.
Setiap batch produksi diperiksa untuk memverifikasi kualitas lapisan sebelum pengiriman.
Pelapis yang Tersedia
Nikel (Ni-Cu-Ni)
Seng
Epoksi
Emas
Fosfat
Pelapis yang disesuaikan

Termasuk Inspeksi

• Ketebalan lapisan
• Penampilan permukaan
• Adhesi lapisan
• Pengujian semprotan garam bila diperlukan

Manfaat bagi Pelanggan

• Peningkatan ketahanan terhadap korosi
• Masa pakai lebih lama
• Keandalan yang lebih baik dalam aplikasi yang menuntut

 

Sebelum setiap pengiriman, produk jadi menjalani pemeriksaan akhir untuk memverifikasi kepatuhan terhadap spesifikasi pelanggan.

Tim inspeksi memeriksa kualitas, kuantitas, pelabelan, dan kemasan produk untuk memastikan produk yang dikirim sesuai dengan pesanan pembelian.

 

Setiap batch produksi diberi kode identifikasi unik yang menghubungkan produk jadi dengan bahan mentah, catatan produksi, laporan inspeksi, dan informasi pengiriman.

Ketertelusuran ini memungkinkan data kualitas diambil dengan cepat dan mendukung pelanggan yang memerlukan pasokan jangka panjang yang stabil untuk manufaktur OEM.

Informasi yang Dapat Dilacak

 

Baik memasok magnet permanen standar atau rakitan magnet khusus, proses manajemen kualitas kami dibangun berdasarkan konsistensi, bukan-pemeriksaan satu kali. Dengan mengontrol kualitas bahan, keakuratan produksi, kinerja magnetik, dan verifikasi akhir, kami membantu pelanggan mengurangi risiko produksi, meningkatkan efisiensi perakitan, dan mempertahankan kinerja yang andal dalam aplikasi seperti motor listrik, sistem otomotif, otomasi industri, peralatan energi terbarukan, perangkat medis, sensor, elektronik konsumen, dan sistem penyimpanan magnetik.